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產(chǎn)品說(shuō)明
主要技術(shù)參數(shù)
序號(hào) | 參數(shù)名稱(chēng) | 單位 | 參數(shù) | 備注 |
1 | 額定功率 | KW | 80±5% | |
2 | 料筐尺寸 | mm | 5000X2200X2300 | 長(zhǎng)×寬×高 |
3 | 額定電壓 | V | 380/50HZ | |
4 | 最高溫度 | ℃ | 300 | 控溫精度±1℃ |
5 | 爐溫均勻性 | ℃ | ≤±5℃ | |
6 | 常用工作溫度 | ℃ | 180 | 連續(xù)可調(diào)、可控 |
7 | 加熱區(qū)數(shù) | Zone | 5 | |
8 | 空爐升溫時(shí)間 | h | ≤1.5 |
1、熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)新穎，爐溫均勻度好。
2、溫度PID調(diào)節(jié)控制儀（見(jiàn)下圖），控溫精度高。
3、臺(tái)車(chē)式爐底，操作方便，運(yùn)行平穩(wěn)，裝卸工件省力。
結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介
本電爐結(jié)構(gòu)與一般烘箱相似，由爐殼、內(nèi)襯、爐門(mén)、小車(chē)、加熱元件、通風(fēng)機(jī)裝置及溫控系統(tǒng)等組成。
電爐殼體采用型鋼焊接作框架。內(nèi)、外壁均采用優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板制作，受熱變形系數(shù)小，內(nèi)襯采用硅酸鋁耐火纖維針刺毯作隔熱和保溫材料，降低爐壁溫升。
裝料小車(chē)是與淬火爐通用。
爐門(mén)殼體亦用鋼材焊接作框架，外壁亦用冷軋鋼板制作，內(nèi)襯亦用硅酸鋁耐火纖維針毯作隔熱和保溫材料。
爐口四周嵌有橡膠石棉盤(pán)根，爐門(mén)關(guān)閉后與爐口的橡膠石棉盤(pán)根貼緊，確保無(wú)熱量散發(fā)。
電爐加熱元件采用管狀加熱器，分別布置在爐膛兩側(cè)和臺(tái)車(chē)面上，電阻絲的材質(zhì)為0Cr25Al5高電阻合金絲，外管為鈦管制作，使用壽命長(zhǎng)。為確保爐溫的均勻性，電爐設(shè)有通風(fēng)機(jī)裝置和導(dǎo)風(fēng)系統(tǒng)。通風(fēng)機(jī)裝置安裝于爐體頂部，風(fēng)扇采用1Cr18Ni9Ti耐熱鋼制作，為離心式。導(dǎo)風(fēng)系統(tǒng)由導(dǎo)風(fēng)板和擋風(fēng)板組成。導(dǎo)風(fēng)板安裝在爐膛頂部，上有導(dǎo)風(fēng)槽。當(dāng)開(kāi)啟風(fēng)扇后，風(fēng)從風(fēng)扇內(nèi)甩出，經(jīng)導(dǎo)風(fēng)槽均勻地吹到爐膛兩側(cè)的加熱器上，經(jīng)過(guò)擋風(fēng)板下部的通風(fēng)口吹到爐膛內(nèi)，再?gòu)娘L(fēng)扇下部的導(dǎo)風(fēng)口吸入風(fēng)扇內(nèi)，再甩出……，如此往復(fù)循環(huán)，將加熱器產(chǎn)生的熱量帶入爐膛內(nèi)，使工件受熱均勻。
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